جنس نمای پانچ متال

نمای پانچ متال یکی از انواع سیستم نماهای فلزی است و می‌تواند از جنس آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه باشد. آلومینیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، بسیار مناسب است. آلومینیوم پانچ شده می‌تواند ظاهری جذاب و متضاد با ورق فلزی بدون سوراخ ایجاد کرده و بر جذابیت بصری نما بیفزاید. می‌توان به‌جای آلومینیوم، از ورقه‌های مسی یا گالوانیزه نیز استفاده کرد. سبک بودن و عدم محدودیت در طراحی، یکی از ویژگی‌های مهم در روش نصب نما پانچ متال است.

انواع پانچ متال نما

همان‌طور که روش نصب نما پانچ متال دارای انواع مختلفی است، ازنظر شکل و حالت ظاهری نیز انواع متفاوتی از نمای پانچ متال وجود دارد. انواع نماهای پانچ متال عبارت‌اند از:

• پانچ متال با سوراخ مربع
• پانچ متال با سوراخ گرد
• پانچ متال تزیینی
• پانچ متال شکاف‌دار

روش نصب نما پانچ متال

برای اجرای نمای پانچ متال مانند نماهای دیگر (کامپوزیت نما، چوب پلاست، نمای سرامیک و…) ابتدا باید بر روی سطح نمای ساختمان زیرسازی مطمئن انجام شود. زیرساخت نمای پانچ متال فلزی است. روش نصب نمای پانچ متال به یکی از روش‌های زیر انجام می‌شود:

• نصب ازطریق خم‌کردن صفحات روی زیرساخت: در این روش ورقه‌های پانچ شده از طرف لبه‌ها خم شده و روی فلزات زیرساخت نصب می‌شوند. خم‌کردن صفحات موجب افزایش مقاومت نما می‌شود.
• نصب به روش مستقیم روی زیرساخت: در این روش بدون خم‌کردن صفحات، آن‌ها را با پیچ، روی فلز زیرساخت نصب می‌کنند.
• نصب ازطریق براکت‌های فلزی: در این روش نصب نما پانچ متال، قسمت بیرون‌زدگی صفحات با استفاده از براکت‌های فلزی پوشش داده می‌شوند.

اجرای نمای پانچ متال در سازه‌های مختلف

طراحان و اجراکنندگان این نما باید با روش نصب نما پانچ متال و زیرسازی تخصصی آن کاملاً آشنا باشند. اجرای نمای پانچ متال در شرایط اقلیمی متفاوت و سازه‌های مختلف امکان‌پذیر است. علاوه بر سبک بودن، دیگر ویژگی نمای پانچ متال این است که علاوه بر استفاده در نمای خارجی ساختمان، می‌توان از آن در طراحی نمای داخلی نیز استفاده کرد.

کاربردهای استرچ متال

همان‌طور که در بالا اشاره شد اجرای استرچ متال معمولاً در ساختمان‌های بزرگ و عمومی بیشتر کاربرد دارد. همچنین اگر نگاهی به ساختمان‌هایی با معماری مدرن بیندازید احتمالاً توری لوزی را که از جنس فلز ساخته شده است مشاهده خواهید کرد. در واقع کاربرد اصلی استرچ متال در ساخت نمای ساختمان‌ها است. به‌عبارت‌دیگر می‌توان گفت که روش های نصب استرچ متال به‌خصوص در معماری مدرن بسیار مورداستفاده قرار می‌گیرند. از دیگر کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• به‌عنوان نرده، حفاظ و فنس برای محافظت از ساختمان و اماکن
• پوسته دوم نمای ساختمان
• ساخت مبل و لوازم دکوراتیو
• سقف کاذب
• تهیه وسایل تزیینی
• پله فلزی مشبک
• فضاسازی شهری
• محفظه‌سازی
• توری استرچ متال
• پارتیشن
• نرده پل
• سایبان

اجرای ورق استرچ متال

باتوجه‌به روش های نصب استرچ متال لازم است که در هنگام اجرای نمای استرچ متال به نکاتی توجه شود که برخی از مهم‌ترین نکات مربوط به اجرای استرچ متال در زیر آورده شده است:

• طراحی و اندازه‌گیری دقیق: اولین قدم در اجرای استرچ متال اندازه‌گیری‌های دقیق برای تهیه پانل‌های استرچ متال است. در واقع این پانل‌ها باتوجه‌به کاربری پروژه و نیازهای خاص ساختمان در ابعاد و طرح‌های سفارشی تولید می‌شوند.
• نصب زیرساخت فلزی: برای اجرای روش های نصب استرچ متال نیاز به ایجاد یک زیرساخت فلزی است که در طراحی زیرساخت باید توجه به ابعاد و وزن پانل‌ها، نوع ساختمان و شرایط محیطی بررسی گردد. این زیرساخت باید به دیوار اصلی ساختمان متصل شده و استحکام لازم را داشته باشد.
• نصب پانل‌های استرچ متال: در مرحله بعد و پس از نصب زیرساخت، پانل‌های استرچ متال با استفاده از روش های نصب استرچ متال به هم متصل می‌شوند. شایان‌ذکر است که در نصب باید رعایت فاصله‌ها بادقت بالایی انجام شود تا پانل‌ها به طور یکنواخت و زیبا نصب شوند.
• پایان کاری: در آخر و بعد از نصب و اجرای استرچ متال مراحل پایان کاری همچون تمیزکاری، بررسی دقیق اتصالات و اصلاحات احتمالی انجام می‌شود.

قیمت ورق پانچ متال نما؛ ورق‌های پانچ متال در چه قیمت‌هایی تولید و عرضه می‌شوند؟

قیمت ورق پانچ متال در بازار به عوامل مختلفی بستگی دارد. یکی از موارد مؤثر در این زمینه، تورم بازار و البته قیمت فلز آلومینیوم در آن زمان خاص است. اندازه ورق سفارشی شما و نوع طرح انتخابی‌تان نیز می‌توانند بر قیمت نهایی محصول تأثیر داشته باشند. از عوامل مؤثر دیگر بر قیمت این محصول می‌توان به ضخامت حفره‌های روی ورق‌ پانچ و سوراخ‌کاری‌های آن اشاره کرد.

در نهایت باتوجه‌به تنوع بسیار زیاد در قیمت و کاربرد ورق پانچ متال و ابعاد موجود در بازار برای تهیه این محصول لازم است تحقیقات کاملی داشته باشید و از ابعاد کار خود اطمینان حاصل کنید.

ابعاد یا اندازه انواع ورق پانچ شده فلزی

لازم است بدانید که اندازه ورق پانچ بسیار گسترده است به‌طوری‌که شما می‌توانید این ورق‌ها را در عرض‌ها، طول‌ها و حتی ضخامت‌های مختلف خریداری کنید. بد نیست بدانید که یک ورق پانچ به‌صورت مستقیم از یک نمونه ورق معمولی ساخته می‌شود. در واقع ورق‌های پانچ گالوانیزه، استیل، روغنی و… با سوراخ‌کردن همان ورق‌های معمولی گالوانیزه، استیل، روغنی و… ساخته می‌شوند. بدیهی است که ابعاد استاندارد ورق پانچ با ابعاد استاندارد ورق‌های معمولی تقریباً یکسان باشد.

کاربرد ورق پانچ متال

ورق‌های فولادی پانچ شده به دلیل دوام و مقاومت بالای خود در شرایط محیطی چالش‌برانگیز عملکردی بی‌نظیر ارائه می‌کنند. به همین علت این نوع نماها در بسیاری از برنامه‌های کاربردی مورداستفاده قرار می‌گیرند. نمای پانچ متال با ارائه ظاهری جذاب و انعطاف‌پذیری بالا دارای کاربرد بسیار در پروژه‌های معماری مدرن است. به‌عبارت‌دیگر می‌توان گفت که این نما باتوجه‌به قابلیت‌های بی‌نظیر خود می‌تواند در کاربردهای مختلفی استفاده شود.

علاوه بر مقرون‌به‌صرفه بودن قیمت ورق پانچ متال یکی از مزایای برجسته نمای پانچ امکان رنگ‌آمیزی یا استفاده از روکش‌های مختلف برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و طولانی‌تر شدن عمر مفید آن است. این تنوع در کاربرد ورق پانچ متال و قابلیت‌ ویژه برای نما آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای معماران و طراحان تبدیل کرده است که به دنبال ترکیب زیبایی، کارایی و دوام در پروژه‌های خود هستند. به‌طورکلی می‌توان گفت که نمای پانچ متال در ساختمان‌های مختلف و در شرایط آب‌وهوایی متنوع قابل‌اجرا است. رایج‌ترین کاربردهای این نوع ورق را می‌توان به‌صورت زیر بیان کرد:

• ساخت صندلی، نرده و پلکان
• ساخت انواع پارتیشن، سقف کاذب، سایبان و پوشش‌های بالایی آسانسور
• طراحی ساختمان و موارد تزیینی مانند نورپردازی، نمای ساختمان، درب ورودی اماکن، متعادل‌کردن نور و سایه، افزایش جریان هوا در ساختمان
• فراهم‌کردن حریم خصوصی با محدودکردن دید
• تولید انواع نیمکت پارک، سطل زباله و دیواره‌های مربوط به ایستگاه اتوبوس
• برنامه‌های کاربردی صدا، از جمله کنترل صدا در خارج و کاهش اکو در داخل خانه
• تولید انواع تجهیزات صنایع غذایی، مانند ماشین‌های خشک‌کننده‌ حبوبات، سبزیجات و ماشین‌آلات مربوط به دانه‌بندی
• ساخت انواع ماشین‌آلات و اتومبیل‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی
• ساخت انواع سانتریفیوژ، فیلتر و خالص‌کننده‌های گاز
• تهویه خودرو
• تصفیه صنعتی

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

• خم کاری با سرد کردن ورق
• خم کاری با گرم کردن ورق

روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی

در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

۲. خم کاری فشاری

در بین روش های خم کاری ورق، روش خم کاری فشاری داریم. این نوع خم‌کاری برای لوله‌های فلزی کاربرد دارد. در خم کاری فشاری قالب ثابت است و محور لغزان به‌دور قالب در حال چرخش است که با این فرایند لوله به داخل قالب فشار داده می‌شود.

۳. رایج ترین روش خم کاری ورق؛ خم کاری پرسی

در میان انواع روش های خم کاری فلزات رایج ‌ترین روش خم کاری پرسی است. برای ایجاد خم‌های  U شکل با کمک دستگاه پرس به ورق تخت فلزی نیروی لازم اعمال می‌شود. باتوجه‌به نحوه قرارگیری قالب U شکل در پایین دستگاه و سمبه U شکل سنگین در بالای دستگاه، ورق فلزی صاف داخل قالب قرار می‌گیرد و نیرو از بالا توسط سمبه بر ورق اعمال می‌شود. در روش خم کاری پرسی از دستگاه کمپرسور جهت اعمال نیرو استفاده می‌شود که دستگاه کمپرسور انواع مختلفی مانند پنوماتیکی، هیدرولیکی و مکانیکی دارد. برای خم‌شدن قطعات کوچک فلزی از دستگاه پرس پنوماتیکی استفاده می‌شود. اگر نیاز به فشار کمتری باشد از دستگاه پرس مکانیکی کمک گرفته می‌شود.

۴. روش های خم کاری ورق؛ خم کاری به روش نورد شدن

برای ساخت مخروط و لوله از خم کاری به روش نورد شدن استفاده می‌شود. اینکه بتوان یک یا چند خم را به طور هم‌زمان انجام داد به تعداد رول‌ها و ظرفیت دستگاه بستگی دارد. در عملکرد ساده‌ترین نوع دستگاه به روش نورد شدن، یک غلتک در بالا و دو غلتک در پایین قرار گرفته است. ورق صاف فلزی بین رول‌ها قرار می‌گیرد و به‌صورت رفت و برگشتی آن قدر تحت خمش بین رول‌ها قرار می‌گیرد که به انحنا و شعاع مدنظر برسد.

۵. خم کاری گونیایی

در ایجاد شکل V در روش های خم کاری ورق از روش خم کاری گونیایی استفاده می‌شود. در این روش سه نوع خم‌شدن ضرب سکه‌ای، مماسی و با تماس کم را داریم که بستگی به نوع تماس قسمت اعمال بار دستگاه با ورق اولیه دارد.

علاوه بر روش‌های گفته شده از دستگاه‌های مختلفی برای خم‌کاری فلزات و فولاد در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برای آشنایی بیشتر می‌توانید مقاله خم کاری؛ انواع دستگاه های خم کاری در صنعت را مطالعه کنید.

کاربردهای اجرای آبرو آلومینیومی

همان‌طور که اشاره شد ناودان‌ها ابزار کاربردی مشهوری هستند که با نام پروفیل آبرو در صنعت شناخته می‌شوند. معمولاً مهم‌ترین دلیل اهمیت نصب آبرو آلومینیومی برای هدایت آب باران یا برف بر روی شیروانی‌ها است. می‌توان گفت که کنترل، جمع‌آوری و انتقال آب باران و برف از کاربردهای مهم پروفیل‌های آبرو است. به‌طورکلی ساخت محیط‌های گاوداری، مرغداری و گلخانه، پارکینگ و سقف آن برای مدیریت جریان آب، اتصال روی ساندویچ پنل‌های سقفی، ساخت درب‌های mdf و چوبی و درنهایت انواع سقف شیروانی و غیر شیروانی با پروفیل آبرو انجام می‌شود.

مزایای اجرای آبرو آلومینیومی

بد نیست بدانید که جهت انتخاب پروفیل آبرو سه عامل اصلی را باید در نظر گرفت که عبارت‌اند از: موقعیت ساختمان، نوع ساختمان و شکل ظاهری پروفیل‌ها. در واقع طیف گسترده‌ای از پروفیل‌های آبرو متناسب با نیازهای هر پروژه وجود دارد. اصولاً شما می‌توانید بر اساس جنس و شکل پروفیل آبرو انتخاب بهینه‌ای داشته باشید.

به‌طورکلی مقاومت بالا در برابر تغییرات جوی و شرایط نامساعد محیطی، وزن سبک، دوام و طول عمر بالا از جمله مزایای اجرای آبرو آلومینیومی هستند. همچنین باید گفت که قیمت آبرو آلومینیومی در مقایسه با انواع گالوانیزه و مسی کمتر و کاملاً مقرون‌به‌صرفه‌تر است. از دیگر دلایل اهمیت نصب آبرو آلومینیومی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• جذابیت ظاهری: آبرو آلومینیومی مانند نوع مسی و آبرو فولاد ضدزنگ دارای ظاهر شیک و مدرن بوده و در حقیقت اجرای آبرو آلومینیومی جذابیت بصری ساختمان را افزایش می‌دهد.
• هزینه نگهداری کم: یکی دیگر از دلایل اهمیت نصب آبرو آلومینیومی این است که در مقایسه با آبروهای وینیل آبروهای آلومینیومی، مسی و فولادی کمتر در معرض آسیب‌های خارجی هستند و نیاز کمتری به تعمیر یا تعویض دارند.
• مزایای اقتصادی: همچنین در بین انواع آبروهای فلزی قیمت آبرو آلومینیومی بسیار اقتصادی و مناسب است. البته باید گفت که انواع دیگر آبروهای فلزی باوجود قیمت بالاتر از نوع آلومینیومی به دلیل دوام بالا و هزینه نگهداری کم در بلندمدت گزینه‌هایی اقتصادی محسوب می‌شوند.
• مزایای زیست‌محیطی: یکی دیگر از نکات مهم درباره اجرای انواع آبرو فلزی و از جمله اجرای آبرو آلومینیومی مزیت‌های زیست‌‌محیطی آنان است. آبروهای فلزی مانند آلومینیوم، فولاد و مس بدون کاهش کیفیت قابلیت بازیافت چندباره دارند که به همین علت نقش مؤثری در کاهش اثرات مخرب بر محیط‌زیست دارند.

کاربردهای اجرای آبرو آلومینیومی

همان‌طور که اشاره شد ناودان‌ها ابزار کاربردی مشهوری هستند که با نام پروفیل آبرو در صنعت شناخته می‌شوند. معمولاً مهم‌ترین دلیل اهمیت نصب آبرو آلومینیومی برای هدایت آب باران یا برف بر روی شیروانی‌ها است. می‌توان گفت که کنترل، جمع‌آوری و انتقال آب باران و برف از کاربردهای مهم پروفیل‌های آبرو است. به‌طورکلی ساخت محیط‌های گاوداری، مرغداری و گلخانه، پارکینگ و سقف آن برای مدیریت جریان آب، اتصال روی ساندویچ پنل‌های سقفی، ساخت درب‌های mdf و چوبی و درنهایت انواع سقف شیروانی و غیر شیروانی با پروفیل آبرو انجام می‌شود.

مزایای اجرای آبرو آلومینیومی

بد نیست بدانید که جهت انتخاب پروفیل آبرو سه عامل اصلی را باید در نظر گرفت که عبارت‌اند از: موقعیت ساختمان، نوع ساختمان و شکل ظاهری پروفیل‌ها. در واقع طیف گسترده‌ای از پروفیل‌های آبرو متناسب با نیازهای هر پروژه وجود دارد. اصولاً شما می‌توانید بر اساس جنس و شکل پروفیل آبرو انتخاب بهینه‌ای داشته باشید.

به‌طورکلی مقاومت بالا در برابر تغییرات جوی و شرایط نامساعد محیطی، وزن سبک، دوام و طول عمر بالا از جمله مزایای اجرای آبرو آلومینیومی هستند. همچنین باید گفت که قیمت آبرو آلومینیومی در مقایسه با انواع گالوانیزه و مسی کمتر و کاملاً مقرون‌به‌صرفه‌تر است. از دیگر دلایل اهمیت نصب آبرو آلومینیومی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• جذابیت ظاهری: آبرو آلومینیومی مانند نوع مسی و آبرو فولاد ضدزنگ دارای ظاهر شیک و مدرن بوده و در حقیقت اجرای آبرو آلومینیومی جذابیت بصری ساختمان را افزایش می‌دهد.
• هزینه نگهداری کم: یکی دیگر از دلایل اهمیت نصب آبرو آلومینیومی این است که در مقایسه با آبروهای وینیل آبروهای آلومینیومی، مسی و فولادی کمتر در معرض آسیب‌های خارجی هستند و نیاز کمتری به تعمیر یا تعویض دارند.
• مزایای اقتصادی: همچنین در بین انواع آبروهای فلزی قیمت آبرو آلومینیومی بسیار اقتصادی و مناسب است. البته باید گفت که انواع دیگر آبروهای فلزی باوجود قیمت بالاتر از نوع آلومینیومی به دلیل دوام بالا و هزینه نگهداری کم در بلندمدت گزینه‌هایی اقتصادی محسوب می‌شوند.
• مزایای زیست‌محیطی: یکی دیگر از نکات مهم درباره اجرای انواع آبرو فلزی و از جمله اجرای آبرو آلومینیومی مزیت‌های زیست‌‌محیطی آنان است. آبروهای فلزی مانند آلومینیوم، فولاد و مس بدون کاهش کیفیت قابلیت بازیافت چندباره دارند که به همین علت نقش مؤثری در کاهش اثرات مخرب بر محیط‌زیست دارند.

آبرو گالوانیزه چیست؟

نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه

انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله آموزشی ورق گالوانیزه؛ رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه مطالعه شود. همچنین چون این ورق‌ها برای پوشش سقف استفاده می‌شوند باید دارای وزن سبک باشند و به همین علت باید از ورق‌های با ضخامت کم مثل 3،2.5،2mm استفاده شود، تا سبک‌وزن باشند.

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.